Bộ phận công nghiệp có mô-đun lớn Độ cứng cao cho sử dụng hạng nặng

Crusher tùy chỉnh mô-đun lớn bánh răng bevel chất lượng cao thép đúc bánh răng bevel lớn

Các bánh răng cong thẳng là các thành phần truyền tải cơ học được thiết kế để truyền điện giữa hai trục giao nhau.và tạo thuận lợi cho việc chuyển động điện ở góc không gian (thường là 90 °)Sau đây là mô tả cấu trúc các đặc điểm chính của họ:
I. Cấu trúc và nguyên tắc hoạt động
Đặc điểm hồ sơ răng: Răng bánh răng có hình dạng tuyến tính, kéo dài dọc theo các bộ tạo của nón; bề mặt răng đều và không có sự điều chỉnh cong.
Chế độ lưới: Các bề mặt răng kết nối thông qua tiếp xúc điểm.làm cho các thiết bị này phù hợp với điều kiện vận hành ở tốc độ thấp và tải trọng nhẹ.
Quan hệ trục: Các trục đầu vào và đầu ra giao nhau. Trong khi một góc giao thông chung là 90 °, góc này có thể được điều chỉnh đến các giá trị khác dựa trên các yêu cầu thiết kế cụ thể.

II. Ưu điểm hiệu suất
Dễ dàng sản xuất: Các bánh răng này không yêu cầu thiết bị gia công bề mặt phức tạp; chúng có thể được sản xuất bằng cách sử dụng các quy trình mài hoặc đập đơn giản,làm cho chúng phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ đến trung bình.
Dễ dàng lắp đặt và bảo trì: Với cấu trúc nhỏ gọn, các bánh răng này có yêu cầu tương đối nhẹ nhàng về sự sắp xếp lắp đặt,dẫn đến chi phí cho việc đưa vào sử dụng và thay thế thấp.
Hiệu quả chi phí cao: Chi phí vật liệu và chế biến thấp hơn đáng kể so với các bánh răng xoắn ốc xoắn ốc, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các giải pháp truyền tải kinh tế.
III. Vật liệu và xử lý nhiệt
Các loại vật liệu: Phần lớn các bánh răng cong thẳng được sản xuất bởi công ty chúng tôi được sử dụng trong các máy nghiền nát nón.Khả năng xử lý của chúng tôi bao gồm một phạm vi mô-đun 12 36 mm và một phạm vi đường kính 200 1700 mmTùy thuộc vào hình dạng và yêu cầu cụ thể, các bánh răng vòng tròn lớn được đúc hoặc rèn bằng thép carbon trung bình (ví dụ: 40Cr, 42CrMo,34CrNiMo6) và sau đó trải qua làm cứng cảm ứng tần số trung bìnhCác bánh răng nhỏ được rèn bằng thép carbon thấp (ví dụ: 20CrMnTi, 20CrMnMo, 17CrNiMo6) và trải qua các phương pháp xử lý carburizing và quenching.